热流道模具
采用热流道技术虽然成本较高，但是由于以下优点使得以被越来越多的注塑厂接受：
（1）缩短制件成型周期：制件成型固化后便可及开模取制件，不受浇道系统冷却时间的限制。对于热流道模具来说，生产的薄壁零件成型周期大概为 5 秒左右，厚壁制件虽然还需要系统冷却时间的限制，但其成型速度通常比冷流道短得多。
（2）节省塑料原料：在纯热流道模具中由于没有冷浇道，浇注系统始终为恒温状态，所以流道无冷凝料产生。这一优点使得热流道使得原材料较为昂贵的厂商大幅降低成本，因此热流道在这些厂商中得到迅速发展，热流道技术成为减少费料降低材料费的有效途径之一。
（3）提高产品质量，降低废品率：在热流道模具的成型过程中，塑料熔体温度是由具有 PID 功能的温控箱准确地控制，塑料可以更为均匀温度流入模腔，使得零件品质一致。热流道成型的零件外观质量好，残余应力低，零件变形小。市场上高质量的产品通常由热流道模具生产。如人们熟悉的苹果手机，平板电脑，笔记本等外壳均用热流道模具制作。
（4）热流道模具不需要修剪浇口，制件成型后就是成品，这样可以容易实现生产自动化。国外很多热流道生产已经实现自动化，无需人工取制件，工人的劳动强度大大降低，生产效率也得到了大幅的提高。许多先进的塑料成型工艺是建立在热流道技术基础，如现在的双色模，多色共注，多种材料共注等。
播放
本文来源“昆山优骊辉热流道科技有限公司”微信公众平台，获取更多消息，长按直接关注！
热流道模具(热流道模具优点)
